根據陶工的要求，陸為民送陶工回金陵時，去了一趟江東省冶金研究所，拿著樣品讓研究所幫助檢測，找出來他們生產的問題。
路上陶工具體介紹了為什麼要檢測。
「小陸，你們自己摸索、自己檢測，能做到這一步，很不容易。但有些問題，光靠眼睛看、靠簡易裝置測，可能看不透、測不準。」陶工指著那些試棒斷口上細微的差異，「比如石墨球的圓整度、分佈均勻性，基體組織裡有冇有不希望出現的滲碳體或其他相，這些對最終效能影響很大，需要專業的金相分析和更精密的力學測試。」
他頓了頓，說：「我在金陵，認識江東省冶金研究所的幾個人。他們那裡裝置全，檢測權威。你可以挑幾個最有代表性的樣品——成功的、有缺陷的，都帶上，再帶上你們的詳細工藝記錄，我帶你過去，看看他們能不能幫忙做個係統分析。
當然，人家是正規科研單位，一般不接外頭的零散活兒，尤其你們是鄉鎮企業……不過，有熟人引薦，加上你們確實是在正經搞研究，不是瞎胡鬨，也許能成。就是這檢測費，恐怕不便宜。」
陸為民一聽，這是求之不得的機會！
能請到省級科研單位給「把脈」，花點錢也值！
到了金陵，跟陶工著走，找到了位於城東的江東省冶金研究所。
那是一棟有些年頭的蘇式樓房，門口掛著白底黑字的牌子，透著嚴肅和「單位」的氣息。
陶工顯然和裡麵的人熟，跟門衛打了聲招呼，帶著陸為民徑直上了三樓，敲開一間掛著「材料檢測室」牌子的辦公室。
開門的是個戴著眼鏡、頭髮花白的老工程師，姓徐。
陶工笑著打招呼，說明來意，把陸為民介紹了一下，特別強調了紅星廠是正經想攻克技術難題的鄉鎮企業。
徐工推了推眼鏡，打量了一下穿著樸素、眼神清亮、但年輕過分的陸為民，又翻了翻他帶來的樣品和記錄，眉頭微微挑起：「球墨鑄鐵？你們鄉鎮廠搞這個？」語氣裡帶著科研人員特有的審慎和一絲不易察覺的懷疑。
「是，徐工。我們被市場逼著，不得不往上走。」陸為民語氣誠懇，把帶來的樣品一一擺開，簡要說明瞭每個樣品對應的工藝條件和遇到的問題。
「我們自己摸索，有些坎過不去，特別需要您這樣的權威單位給診斷一下，看問題到底出在哪兒。檢測該多少錢，我們照付，絕不讓所裡為難。」
徐工聽著，又看了看陶工。
陶工在一旁幫腔：「老徐，他們廠子我去了兩次，是乾實事的。你看看他們這記錄，比有些小國營廠都細。幫他們分析分析，也是支援鄉鎮企業發展嘛，符合政策。」
徐工沉吟片刻，終於點了點頭：「東西先放這兒。我們按專案收費，金相、掃描、力學效能全套做下來，加上出報告，費用不低，大概要這個數。」他伸出兩個手指。
兩百塊！陸為民心裡咯噔一下，這幾乎相當於廠裡一個熟練工大半年的工資了。
但他冇猶豫，立刻點頭：「行！徐工，費用我們承擔。就是希望能快點，我們廠裡等米下鍋。」
「加急有加急的費用。」
「加急！」
事情就這麼定了下來。
徐工開了收據，讓陸為民填了一堆表格。
等待檢測結果的一週，陸為民在金陵租了間最便宜的小旅館住下，每天去陶工家請教問題，或者去圖書館查資料，心裡卻總惦記著研究所那邊的結果。
一週後，他再次來到研究所。
徐工的態度明顯和善了不少，大概是從嚴謹的檢測資料裡看到了紅星廠的努力和問題的典型性。
他拿出一份裝訂好的檢測報告，還有幾張黑白和彩色的金相照片。
「你們的東西，我們仔細做了。」徐工指著報告上的資料和照片，「總體方向是對的，那根最好的試棒，球化率確實達到了85%以上，抗拉強度也接近600兆帕，對於你們這個條件，很不錯。」
「但是，」他話鋒一轉，指著有縮鬆的飛輪切片照片和另一張顯示組織異常的照片，「問題也很明顯。一是補縮問題。你們的冒口設計還是按灰鐵的思路，球鐵凝固區間寬，收縮量大，需要更強化的補縮。
二是孕育效果不穩定。看這張照片，同樣一個樣品，這邊石墨球圓整，那邊就有點畸形，還有少量滲碳體出現，說明你們的孕育處理時機或方式有待優化，鐵水均勻性不夠。
三是原材料微量元素的影響。從光譜分析看，你們用的生鐵裡，某些微量元素含量雖然冇超標，但處於上限，這對球化穩定性有潛在的負麵影響，建議你們有條件的話，對每批生鐵都做光譜快檢，至少也要做到心中有數。」
徐工的話，像一把精準的手術刀，將紅星廠試驗中那些模糊的「可能」、「大概」，切分成了具體、可驗證的技術問題。
哪些是工藝設計缺陷，哪些是過程控製不足，哪些是原料潛在風險，一目瞭然。
陸為民如獲至寶，捧著那份沉甸甸的報告，連聲道謝。
兩百多塊的檢測費，幾乎掏空了他身上所有的錢，但他覺得值！
這比他們自己盲目再試幾十次都管用。
離開研究所，他立刻趕回紅星廠，召集孫永貴、孫青山，一起研究那份報告。
針對補縮問題，他們重新設計飛輪和軸承座的澆冒係統。
針對孕育不均勻，他們改進了處理包結構和孕育劑加入方法。
針對原料波動，他們咬牙添置了一台最簡易的光譜分析儀，並加強了進貨檢驗。
這一次，技術攻關的方向感前所未有的清晰。
陶工的指點是戰略層麵的引路，而省冶金研究所的這份檢測報告，則是戰術層麵的精確製導圖。
這樣紅星廠對球墨鑄鐵的試製終於從「能否做出來」進入「如何做好、做穩、並變成產品」的新階段。
陸為民定下來，「先求穩，再求好。從最簡單的、需求量也不小的件入手，趟出一條可重複的生產路子。」
目標很快鎖定在兩種農機通用件上：飛輪和軸承座。
這兩樣東西，結構相對規矩，冇有太複雜的薄壁或異形結構，對初涉球鐵生產的紅星廠來說，工藝難度相對可控。
更重要的是，它們雖然用灰鐵也能將就，但強度和耐磨性差，改用球墨鑄鐵後壽命和可靠性提升顯著，是體現技術附加值的好載體。
木模師傅被請來，按照孫青山繪製的圖紙精心製作木模。
砂型製作格外仔細，分型麵平整，澆冒口係統更是參照陶工的意見反覆推敲——球鐵收縮大，搞不好就出縮鬆，補縮設計是關鍵。
模具先用普通灰鐵澆了兩件檢查，修修改改，直到確認冇問題，才準備上「真傢夥」。
第一次正式澆注球墨鑄鐵產品，選在了生產任務相對寬鬆的一個下午。
1號爐專爐熔鍊，用料是固定批次的丹陽低硫生鐵。
爐前氣氛肅穆，孫永貴親自把控鐵水溫度和成分，孫青山負責關鍵的球化處理，王磊和劉海濤一個記錄資料，一個操作輔助。
處理包蓋掀開，鐵水注入砂型的瞬間，銀白的光芒和特有的反應煙塵再次升騰，但這次，大家心裡除了緊張，更多了一份按流程操作的篤定。
鑄件在砂型中冷卻，時間彷彿被拉長。開箱，清砂，兩個黑黝黝、帶著高溫餘燼的毛坯呈現在眾人麵前。
初步檢查，冇有肉眼可見的大缺陷。
經簡易銑床粗加工，扒去黑皮，露出銀灰色、質地緻密的金屬本體。車刀過處，鐵屑連續均勻，冇有惱人的砂眼或硬點。
孫永貴拿起一個車了一部分的飛輪毛坯，在手裡掂了掂，又用手指細細摩挲加工麵，臉上露出如釋重負的笑容：「成了！看這質地，這光澤，是那個意思了！」
為了獲取權威資料，陸為民讓人從這兩個首件上切下試樣，連同詳細工藝記錄，再次寄往陶工介紹的實驗室做金相和力學效能檢測。
廠裡自檢的硬度和簡易拉力資料也令人鼓舞，效能遠超灰鐵，初步達到了球墨鑄鐵的標準。
接下來，是更現實的一關：定價。晚上，陳廠長、陸為民、孫永貴、張建軍和會計老周湊在辦公室，就著昏黃的燈光算帳。
老周扒拉著算盤，先算老本行：「咱的建築扣件，一個重二斤二兩左右，現在生鐵價漲了，加上運輸費、焦炭、工費、管理費、裝置損耗，成本就得一塊**。市麵上賣，好的能賣到兩塊五、兩塊六一個，咱們質量穩定，賣兩塊八，利潤很薄，就靠走量。」
這也就是陸為民為什麼要上馬球墨鑄鐵的主要原因，勞累大半天，也就隻掙個辛苦錢。
他翻到新的一頁，眉頭皺起：「可這球墨鑄鐵件，帳就不好算了。飛輪一個毛坯重小二十斤，用的生鐵要求高，貴！最要命的是那鎂矽合金，金貴得很！再加上工藝複雜，廢品風險高……這一個飛輪毛坯，不算模具攤銷，光是料、工、費，硬成本就往十五塊上奔了！」
「十五塊？！」陳廠長吸了口涼氣。
「這還冇算失敗的成本和技術投入。」陸為民介麵，他看向張建軍，「建軍，你跑得多，市麵上，類似的灰鐵飛輪和軸承座什麼價？要是國營大廠的正經球鐵件，又是什麼行情？」
張建軍早有準備：「普通灰鐵飛輪，農機公司拿貨，十五六塊一個。灰鐵軸承座貴點，二十出頭。要是上海柴油機廠、常州柴油機廠這些大廠出的球鐵件，或者進口的，飛輪四十塊往上，好的要五十多！軸承座更貴，六七十都不稀奇。不過人家那是牌子，質量穩，用了多少年了。」
會議室裡安靜了一下。
成本十五塊，大廠賣四五十甚至更高。
這中間的差距，就是技術壁壘和品牌溢價。
陸為民敲了敲桌子：「咱們的東西，自己檢驗是好的，等金陵報告回來就更硬氣。但咱們是新人，冇牌子。定價，我的想法是：飛輪毛坯，定二十八元；軸承座毛坯，定三十五元。」
「二十八？三十五？」陳廠長唸叨著。
「對。」陸為民分析道，「這個價，是灰鐵件的兩倍，但隻有大廠同類產品價的六到七成。咱們的優勢就在這：東西比灰鐵的好得多，價格比大廠的實惠一大截。要讓買主覺得，多花這二十幾三十塊，值！能省下未來更多的維修費和停工損失。」
張建軍想了想，點頭：「這個價，有得談。比灰鐵貴不少，但比起大廠貨，吸引力就大了。關鍵是怎麼讓人信咱們的東西真能頂用。」
「所以，樣品、資料、報告，就是咱們的敲門磚。」陸為民說，「建軍，你下次出去，就帶著加工好的樣品，帶著咱們的工藝控製記錄，等金陵的正式報告一到，立刻帶上覆印件。話要實在，東西要過硬，價格可以稍微浮動，但咱們的底氣，就是價效比！」
市場的反應，如同預料中一樣複雜。
張建軍帶著沉甸甸的樣品和初步資料再次出發。多數客戶第一反應是搖頭：「太貴！灰鐵的用著挺好。」或者：「球鐵的？你們鄉鎮廠能做這個？質量穩不穩定啊？」
但也有轉機。
一家鄰市的縣農機修造廠，正為一批老式柴油機的飛輪供應不穩定、磨損快而頭疼。
他們的技術科長仔細檢視了紅星廠的樣品，特別是加工麵和初步的硬度資料，又看了正式檢測，態度很務實。
「價錢是比灰鐵貴不少，」科長說，「但要是真能解決我們那批機器老打擺子、換得勤的問題，這錢也算花在刀刃上。這樣，你們的正式檢測報告要是冇問題，我們可以先訂一小批，二十個飛輪，裝機試用。不過話得說前頭，試用價還得再讓一點，而且裝上要出了問題，我們可得說道說道。」
二十個飛輪，三十五元一個，七百塊的訂單！
數額不大，意義卻非同小可。
這不僅是紅星廠第一張球墨鑄鐵產品訂單，更是市場對紅星廠大半年艱難技術攻關的第一次、真金白銀的認可！
訊息傳回廠裡，連之前對試驗有微詞的老師傅，看著那閃著獨特光澤的飛輪毛坯，眼神也變了。
陸為民很清楚，萬裡長徵才邁出第一步。
小批量試製成功，不等於能穩定批量生產；拿到一張試訂單，更不等於開啟市場。
但紅星廠畢竟實實在在地，將曾經遙不可及的「球墨鑄鐵」技術，變成了可以計價、可以出售的產品。
一個飛輪，價值遠超十幾個扣件。這不僅僅是價格的躍升，更是企業生存和發展模式的根本轉折。