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罐頭車間經過王建國的分工之後，相當的明確，原料處理、調味預煮、裝罐排氣、密封殺菌、檢測儲存，五個部門相互統籌協作。
工人們會拿來倉庫裡的冰豬，解凍處理，除去皮毛、汙物、骨頭、淋巴結、粗筋膜以及部分肥膘，儘可能的把肥膘厚度在1-1.5厘米左右。
這裡要說明的就是豬肉罐頭可不像肉格子裡買菜那樣，張口就隻要豬肥膘，一頭豬的肥膘有限，想要生產出合格標準統一的罐頭，就得肥瘦搭配均勻，多餘的肥膘要勻到其他的罐頭裡，這樣既不會造成浪費，也不會出現罐頭裡油水不均衡的問題。
試想一下，如果把這批罐頭運送到前線誌願軍的手中，一邊全是肥肉，一邊全是瘦肉，這不是影響戰士們的心情嘛！
處理完之後，會把將豬肉提前預煮到八成熟，再統一放到罐頭裡，這樣做的好處就是避免罐頭裡全是豬肉的血水，裡麵的豬肉也會更加純淨，延長保質期，同時還能除錯好味道，保證罐頭出品的統一性，不能出現味道不均衡的情況！
調味預煮完，那就是裝罐，封罐了，期間會嚴格按照王建國設計的原汁豬肉罐頭份量比例裝罐。
例如，每罐裝肥瘦搭配均勻的肉塊約360克，豬皮膠37克，並控製罐內肥肉和溶化油含量不超過淨重的30%，避免影響罐頭口感，讓戰士們吃飽油水的同時，兼顧良好的口味。
排好內部的氣體好，就是立刻無縫銜接到王建國設計的半自動封罐機，它會在工人的操作下，精確用馬口鐵皮將罐頭封死，然後送去高溫蒸煮機裡，進行消殺。
最後將處理好的罐頭，拿出來要求冷卻到38-40c左右，留好樣本，最後送入應在陰涼、乾燥、避光處貯存。
期間，會有專門的從事檢測的工人對罐頭的樣本進行7晝夜的檢測，若罐頭殺菌不充分或有細菌殘留，在此溫度下會繁殖導致罐頭變質，從而被檢出。
檢測的方式也很簡單，像初次加工的豬頭罐頭一旦出現變質，通常都會出現漲罐，發出惡臭等情況，工人隻要多細心觀察就不會出現問題。
一天下來，整個罐頭車間就宰了5頭冰豬，共產出大約600個罐頭左右，每頭豬大約200斤，去除掉骨頭等不可食用部位，每頭豬的出肉率大約在70%左右，加上預煮縮水等的損耗，平均每每頭冰豬能變成120罐罐頭。
每罐原汁豬肉罐頭的淨重397克，其中裝肉量約360克，完全符合當時的工藝標準！
“好好好！咱們罐頭生產線真的是大成功啊！等七天後，檢驗冇問題，咱們就可以陸續開始裝火車開始運貨了！”
蘇工拿著處理的罐頭仔細打量，它還仍舊散發著滾燙的餘溫。
王建國和呂朝陽也是非常的滿意，冇想到才第一天的產量就達到了上頭領導的指標要求。
尤其是呂朝陽，他囤積在倉庫裡的冰豬終於有了合適的去處，簡直就是消滅掉了心頭大患！
雖然冰豬內的血液凝滯在體內，十分的腥臊，根本冇法直接大規模的切塊處理用來提交每日屠宰指標，當時拿來做罐頭就不一樣了，經過預煮，肉塊裡麵的血水被全部煮出，裡麵的腥臊味被去除掉大部分，加上調味員經過精心調配的醬料，如此做出來的罐頭不僅冇有異味，還格外的充滿肉香！
罐頭車間裡飄出來的香味，瀰漫在整個肉聯廠裡，久久不能散去。
檢疫科、屠宰車間、采購科的工人們都饞的哈喇子直流，不過他們隻能乾瞪眼，如此珍貴的豬肉罐頭，哪能輪得到他們吃啊！
“蘇工，我有個提議，要不咱們等會兒就提前開幾罐拿到食堂嚐嚐鮮？”
呂朝陽麵帶微笑，嘴角上的笑意壓得壓不住。
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