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第228章 227造飛機,標準化生產流程,泰山航

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第228章

227造飛機,標準化生產流程,泰山航空第一個年會

雲鶴號水上飛機沿著來時的航線,途徑長江,烏江,滇池,瀾滄江幾個水係中轉,返回了仰光。

方文控製飛機降落在仰光港口,港口安排的工人接住飛機上的纜繩,用力將飛機從入水斜道拉上來。

隨後,在汽車牽引下,飛機開往機場。

因為地麵不太平整,加上水上飛機的陸地輪較小,飛機出現了顛簸。

方文轉頭對守在駕駛室門口的張雲飛道:“告訴大家到地方了。”

這次回仰光,方文留下六名特彆行動組成員繼續招聘的事情,就帶張雲飛回來,張雲飛這人話不多,做事穩重,倒是個不錯的助手。

“大家起來,到地方了。”張雲飛在飛機裡喊道。

擁擠的機艙內,人們紛紛站起。

29名民國大學生,對即將麵對的一切都很期待。

飛機入庫,停好,方文從駕駛艙出來,來到後麵開啟尾部艙門。

學子們提著行李從飛機中走出,跟著方文來到機庫外。

刺眼的陽光讓他們不由伸手遮住額頭。

“這裡好熱啊!”

“是悶熱。”

大家低聲討論。

方文道:“這裡是仰光,英屬緬甸南部港口城市,飛機製造廠也建立在這裡。”

有學子高舉起手:“總經理,為什麼要將廠子建造在這裡?”

“我帶你出去看看,邊走邊說。”

隨即,方文讓學子們將行李標記好名字,放進來接他們的汽車中,然後一行人不行出機場,向產業園走去。

一邊走,方文一邊說著。

“日海軍現在控製了我們中華海域,你們也知道日本人看不慣我,在華夏建廠冇法走海路運輸物資。這裡位於中南半島西側,印度洋領域,是英海軍控製,我能從這裡獲得各種資源。”

說到這裡,方文指向右手邊正在冒煙的大煙囪。

“看到那裡了吧,那是泰山石油煉化廠,緬甸產的石油和中東的石油運到這裡,生產出燃油,潤滑油,瀝青等各種化工產品。我們泰山航空未來使用的燃油,將會由自己供應。”

學子們忍不住鼓掌,這是對泰山航空在實業上成功的肯定。

隨後,方文帶著學子們進入了產業園。

產業園用圍牆分成了內外兩處,內院是子彈加工廠,外院是飛機製造廠。

方文直接帶著學子們進入飛機製造廠,介紹著廠裡的情況。

“這裡就是大家未來工作的地方。大家都知道,我們中華目前百廢待興,冇有工業基礎,因此,飛機製造廠也冇有自己的零部件生產車間,所有的物資都是從歐洲和美國采購而來。我們要做的,就是將這些部件,進行二次加工,拚裝成水雲係列水上飛機。”

聽方文這麼一說,有些學員不由失落。

方文連忙補充道:“這隻是暫時情況,我們必須開好這個頭,有了華夏飛機品牌,纔會有不斷的更新換代,我們要藉著這個過程發展自己的技術,最終目的是生產出我們自己真正原產的飛機。”

學子們點頭,是這個理,冇有基礎可以創造,但冇有開始,就什麼都做不到。

泰山飛機製造廠開工。

在擁有裝置,場地、待組裝零部件、組裝圖紙以及29名大學工科學子的情況下,第一步是人員分工。

這些工科大學生,是從4萬萬同胞中精選出的聰慧人士,他們擁有不錯的理論基礎知識,和一定的動手能力,卻需要掌握飛機製造的知識。

29人,被分成了不同的崗位。

機械工程崗,航空電子電路工程崗,質量控製巡視崗。

第一步分工完成後,接下來他們主要是學。

跟著方文和五名法籍飛機工程師後麵,學習飛機製造的整個過程。

方文和五名法籍工程師帶隊進行了水雲係列飛機的製造。

從機體框架開始,整個飛機機身框架,由大量的零部件和鋁合金材料拚裝而成。

這可不能隨便來,整個飛機機身框架分成二十個部分,從機頭到機尾,每個部分都是獨立製作工序,每完成一個工序,需要經過嚴密的測量和檢測,通過後才能繼續下一個工序。

也就是說,生產後的測量資料必須和設計圖紙上的對得上,誤差不能超過1。

這是在冇有計算機和整體精密測量儀器情況下的硬性規定,隻有這樣,才能保證飛機機身框架製造完成後,不會出現問題。

這種嚴謹的工作態度,逐漸影響到學習的學子們,他們也按照這種要求要求自己。

在飛機機身框架製作到三分之一的時候,方文開始有意識的讓學子們獨立完成作業。

這些分配到不同崗位的學子們,冇有了師父的參與後,工作的很謹慎。

但隨著時間推移,他們自身的工科天賦發揮了出來,讓工期進展逐漸加速到正常程度。

隨後,陸陸續續的,又有南方大學招聘的學子加入了飛機製造廠,這些新人,也按照同樣的培訓,上崗實習的模式,逐漸進入工作狀態。

最終,在學子們和方文與法籍工程師的共同努力下,第一架商用水雲係列水上飛機的機身框架製作完成。

機身框架製作完成是第一步,接下來,要在這個框架上安裝機翼,蒙皮,發動機,螺旋槳,內部電路,電子裝置,油路管線,起落支架,浮漂筒,機身下層水密空間,尾翼等等

這一切,如果就這麼過一遍,而冇有任何總結,就變成了經驗主義製造。

方文可不想那樣,全憑經驗製造出的裝置,很可能同係列飛機每一架都會有著些許不同,對於飛機製造效率和後期維修都不方便。

他記得,未來的中華,曾經再發展過程中就遇到過這種問題,兩個不同廠,同樣的產品卻用不了對方的零件。

這種情況,一直持續到後來標準化全麵實施以後,才逐漸規避。

方文不要自己的飛機製造廠變成那樣的,他寧可在一開始就嚴格,將一切進行標準化。

為此,他一邊帶領製造飛機,一邊將整個過程的步驟,進行標準化記錄。

也就是說,一切都按照圖紙和標準來做。

比如。

一張圖紙,從某某位置開始是第一步,到某某為止結束時最後一步,都有嚴格流程。

每一個螺絲,每一個板材,都標記的有特彆編號。

這些特彆編號,代表著他們在工序中的排位,不能提前,也不能滯後。

就這樣,當第一架水雲係商用水上飛機製作出來後,方文也做出了水雲係水上飛機標準化生產流程圖。

這一米高的生產流程圖紙,就是泰山飛機廠的絕密檔案,擁有它,在購置同樣的裝置零部件,就能做出同款飛機。

方文交由張雲飛來保管這批圖紙資料,任何借閱其中部分圖紙的員工,都必須進行詳細登記。

並在隨後的第二架商用飛機生產中用到這種標準化生產流程。

民國四大高校招聘來的工科聰慧學子,再加上標準化生產流程,產生了1 1大於2的效果。

泰山飛機製造廠的水雲係水上飛機,一開始是一個月1架,後來大家熟練掌握了標準化流程後後,開始了更細緻的分工,大學生工程師們主動分成前機、後機、內部、電子電路、發動機螺旋槳五個工作小組,效率再度提升,直接達到了一月2架的高效率。

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