奉天的晨霧還沒散儘，原關東軍兵器研究所那座三層灰樓裡，已經燈火通明。會議室牆上掛滿了東北地圖，上麵用紅藍鉛筆圈畫著密密麻麻的工廠標記。楊勇把軍大衣往椅背上一甩，袖子一擼，露出精壯的小臂，指著地圖嗓門洪亮：“老周，林部長給咱們畫的餅夠大，可這餅是發麵的還是死麵的，得咱自己上手揉！我看，啥也彆扯，拉網！
把東北地麵上能跟重炮沾邊的廠子、機器，從頭到腳摸一遍！一個窟窿眼兒都不能漏！”
老周正戴著老花鏡，仔細翻看著指揮部提供的初步裝置清單，聞言點點頭，聲音平穩：“是該這樣。清單是死的，機器是活的。光看紙上寫的‘德國產八米深孔鑽床兩台’，不知道導軌磨損多少，主軸精度還剩幾成，冷卻泵還能不能使，那就是紙上談兵。這網，得咱們自己親手織，親手撒。”
兩人雷厲風行，當天就組建了一支三十多人的
“重炮資源摸排先遣隊”
成員除了從瓦窯堡跟來的骨乾，還從奉天本地抽調了一批熟悉情況的技術員和老師傅。何強被林烽指派為全程協調員，負責打通所有環節。
“楊工，周工，咱們先從哪兒下網？”何強攤開交通圖。
楊勇的大手直接拍在地圖上奉天、遼陽、撫順這一片：“機床摸底，先啃硬骨頭！
就從奉天重型機械廠、遼陽鍛造機械廠這幾個大塊頭開始！重炮的‘脊梁骨’——炮管，‘胳膊腿’——炮架，都得靠這些大家夥！”
第一站：奉天重型機械廠。
巨大的車間裡，機床林立，有些還在運轉，有些沉默地停在角落。楊勇像一頭回到山林的猛虎，眼睛放光地撲向一台標著德文的超長行程深孔鑽床。
“好家夥！真家夥！”他摸著冰冷的床身，對身後廠裡留用的老技師喊道：“師傅，這寶貝，鬼子撤退前破壞沒？現在能動不？”
老技師姓趙，是廠裡的“活檔案”，趕緊回答：“楊工，這床子當時鬼子沒來得及徹底毀，就是斷了電，拆了些儀表。咱們接收後，把電路接上了，簡單試過，主軸能轉，走刀機構也靈，但精度……”他頓了頓，“沒敢大動，也沒那麼長的試件測過。”
“那就現在測！”楊勇一揮手，“老周，上家夥！”
老周立刻帶著技術員，搬出他們從瓦窯堡帶來的“寶貝”——一套自製的高精度水平儀、千分表、標準檢棒。技術員們爬上爬下，測量導軌的直線度、扭曲度；老周親自操作，將一根特製的長檢棒裝夾上主軸，慢慢旋轉，用千分表一點一點打跳動。
“x軸導軌中段，有0.02毫米的凹陷……主軸徑向跳動，前端5微米，後端靠近卡盤處到了12微米，估計是軸承磨損或主軸有點彎……”老週一邊測一邊報資料，旁邊的記錄員飛快地記。
楊勇聽著資料，眉頭皺起又鬆開：“導軌凹陷可以刮研修複，主軸跳動超差有點麻煩……但加工150炮管，主要靠前段精度，後端影響小點。這床子，大修級，但能救！
記下來，需要更換主軸前軸承，全麵刮研導軌，恢複冷卻和排屑係統。老趙師傅，你們廠能乾這活兒的人有嗎？”
趙師傅連忙點頭：“有！有幾個老刮研工，手藝還在！就是缺些精密軸承和刮研工具……”
“工具我們想辦法！人你出！”楊勇拍板。類似的場景在廠裡其他大型鏜床、立式車床前重複上演。一台日本產的臥式鏜銑床，精度保持得不錯，但工作台行程不夠加工大型炮尾。老周琢磨了半天：“能不能給它做個延伸工作台？或者加工時分兩次裝夾，用咱們自己設計的工藝基準來保證拚接精度？”
“這個法子險，但可以試試！”楊勇同意，“總比乾瞪眼強！”
第二站：遼陽鍛造機械廠。
這裡的主角是幾台黑黝黝的龐然大物——水壓機和蒸汽錘。車間的空氣裡彌漫著鍛件冷卻的焦糊味和鐵鏽味。楊勇對著一台標稱三千噸的水壓機轉了好幾圈。
“老周，你看這壓力夠不夠鍛150炮管的毛坯？還有這炮尾的複雜形狀，模具能不能做？”
老周正在檢查水壓機的液壓係統和模具夾緊機構：“壓力理論上是夠了。關鍵是模具。炮尾形狀複雜，有曲麵有凸台，對合模精度要求高，鍛造時金屬流動要控製好，不然容易產生折疊或充不滿。咱們得跟廠裡的鍛模老師傅好好合計，可能要設計多套預鍛模和終鍛模，分步成型。”
他們找到廠裡一位姓孫的老鍛工，據說當年給鬼子鍛過中型艦炮零件。楊勇直接把炮尾圖紙攤開：“孫師傅，這玩意兒，您瞅瞅，用咱們這台水壓機，幾火（次加熱鍛造）能打成？難點在哪兒？”
孫師傅眯著眼看了半天，又用手在圖紙上比劃著，最後吐了口唾沫：“楊工，這物件兒……三火成不了，起碼得四到五火！
難點在這幾個凸台和弧形過渡處，一錘下去，料往兩邊跑，凸台這兒可能沒料了。得先做個預成型模，把大致的凸台和弧麵先擠出來點，再用精鍛模修形。這模具的設計和製造，是個功夫活兒。”
“功夫不怕！就怕沒路子！”楊勇高興了，“孫師傅，這模具設計，您得多費心！需要什麼材料、工具，隻管提！咱們一起把這硬骨頭啃下來！”
與此同時，另一路由老周親自帶隊，深入鋼鐵腹地。
他們直奔鞍山、本溪的鋼廠。在爐火通紅的煉鋼車間，老周不像楊勇那樣風風火火，而是靜靜地觀察，仔細詢問。
在本溪鋼廠的特種冶煉車間，他拿著小本子，記錄著電爐的容量、爐襯材質、精煉手段。“咱們要的炮鋼，不是普通建築鋼。”他對鋼廠的技術負責人強調，“純淨度是關鍵！
硫、磷這些雜質，必須控製在萬分之幾以下，非金屬夾雜物的級彆要降到最低。現有的工藝，脫硫脫磷能做到什麼程度？有沒有爐外精煉的可能？”
技術負責人翻出生產記錄：“周工，我們現在用的是電弧爐加氧化法，脫磷還行，脫硫差點，主要靠造高堿度渣。爐外精煉……鬼子以前有個簡單的鋼包噴粉裝置，但壞了，一直沒修。”
“想辦法修複！或者土法改良！”老周態度堅決，“炮鋼裡夾雜物多，就像人身體裡有砂子，看著沒事，一受力（承受高膛壓）就可能從那裡開裂。這是要命的事！”
在軋鋼車間，他關注的是炮管用鋼坯的軋製工藝。“這麼大截麵的鋼坯，要保證內部組織均勻，不能有中心疏鬆或偏析。軋製溫度、壓下量、冷卻速度，都得有嚴格規程。還有，後續的鍛造比，鋼廠能提供多大直徑的原始鋼錠？這決定了咱們炮管毛坯的最終質量和成材率。”
除了材料和加工裝置，老周還特彆留意了熱處理車間的深井式熱處理爐和大型淬火槽。“炮管毛坯鍛好後，需要正火、調質，炮尾和閂體需要表麵淬火。這些爐子的溫度均勻性、控溫精度、淬火介質的冷卻能力，都必須滿足要求。”
摸排工作緊張而細致地進行了一個多月。楊勇和老周的筆記本上記滿了資料、問題、建議和一個個老師傅的名字、特長。每天晚上，無論在多簡陋的駐地，他們都要碰頭彙總，把當天摸排的情況標注在地圖上，梳理出一個個“資源點”和“問題點”。
當這份浸透著汗水、沾著機油和鋼灰的
《東北重炮生產資源全域摸排報告》
最終完成時，厚厚的一摞，分門彆類，資料詳實。不僅有每一台關鍵機床的精確狀態評估、修複建議、加工能力邊界，有各家鋼廠特種鋼冶煉、鍛造、熱處理能力的詳細分析，還有一份初步梳理出來的、可供重炮生產呼叫的老師傅和技術骨乾名單。
楊勇翻著報告，雖然眼圈發黑，但精神亢奮：“老周，這下心裡有底了！機床能修，鋼廠能煉，老師傅們都在！咱們這網沒白撒！”
老周沉穩地點點頭：“是啊，家底摸清了，哪兒厚哪兒薄，心裡明鏡似的。接下來，就該根據這份家底，量體裁衣，製定咱們的重炮量產方案了。這第一步，走得紮實。”
報告很快送到林烽案頭。林烽仔細翻閱後，用力拍了下桌子：“好！這纔是乾事的樣子！有了這份報告，咱們的重炮量產，就不是空中樓閣了！傳令，立即召集相關廠礦負責人和技術骨乾，到奉天開會！基於這份摸排報告，正式啟動重炮量產方案製定！”
東北的黑土地上，關於重炮的夢想，在紮實的摸排之後，即將進入更加激動人心的藍圖繪製階段。堅實的根基，已然打下。