“81式-2”樣槍測試大獲成功並獲得師部試產批準的訊息，像一陣歡快的春風，吹遍了瓦窯堡兵工廠的每個角落。但作為當家人的林烽，在最初的興奮過後，很快就冷靜下來，眉頭甚至比之前皺得更緊了。他知道，從一兩支精雕細琢的樣槍，到穩定、批量、且成本可控的試生產，中間還隔著一道需要智慧和汗水才能跨越的鴻溝。
這不，在“81式-2”試產啟動會議上，負責成本覈算的老周（後勤）第一個就愁眉苦臉地開了腔：“廠長，各位主任，這‘小二哥’好是好，可這身價……有點燙手啊！”他攤開手裡的初步成本估算單，“彆的先不說，光是那鍍鉻槍管，工序複雜，耗時耗料，良品率現在還不太穩定。還有新設計的彈倉、優化過的槍托……這麼算下來，造一支‘小二哥’的成本，比造它‘大哥’（81式-1）高出差不多百分之二十！這要是敞開了造，咱們這點家底，怕是頂不住啊！”
這話像一盆冷水，讓原本熱烈的會場稍微降溫。步槍車間主任老張也撓了頭：“是啊，廠長。樣槍咱們可以不計成本地磨，可量產不能這麼乾啊。特彆是那鍍鉻槍管，現在是咱們製管車間的老師傅們連鏜帶鍍再精修，全包圓兒，效率太低，還容易出廢品。”
機修車間的牛大力雖然不太懂成本，但也跟著嚷嚷：“就是！好鋼得用在刀刃上，這錢也得花在刀刃上！能不能想個啥法子，讓這‘小二哥’彆這麼金貴？”
林烽聽著大家的議論，手指輕輕敲著桌麵，臉上卻不見絲毫沮喪，反而帶著一種“早就料到”的從容。他等大家說得差不多了，才微微一笑，開口道：“同誌們，發現問題就是解決問題的開始！‘小二哥’成本高，這說明咱們的生產流程還有巨大的優化空間！咱們的目標，不光是造出好槍，還得能用更少的錢，造出更多的好槍！這叫‘價效比’！”
他目光轉向製管車間主任和老張：“老張，你們覺得鍍鉻槍管工序卡脖子，那咱們就把它掰開了、揉碎了，看看能不能優化！我琢磨著，能不能把‘鍍鉻槍管加工’這個大頭，拆分成更專業的環節？”
他拿起粉筆，走到小黑板前，一邊畫流程圖一邊說：“你們看，現在是一個老師傅從頭跟到尾，既要負責粗鏜內孔，又要盯著鍍鉻，最後還要精鏜到位。這對老師傅要求太高，而且環節混雜，容易互相乾擾。咱們能不能把它拆開？”
他在黑板上寫下三個詞：
“第一環：粗鏜。就負責把槍管毛坯鏜到接近目標尺寸，留出鍍鉻和精加工的餘量。這個環節對精度要求相對稍低，可以安排一批熟練工專乾這個，熟能生巧！”
“第二環：鍍鉻。專門負責把粗鏜好的槍管，按照咱們摸索出的土法工藝進行鍍鉻。這一環需要心細、嚴格按照配方和流程操作的人，也固定下來，成為專崗。”
“第三環：精鏜。這是最後保證精度和光潔度的關鍵一步，由技術最好、經驗最豐富的老師傅負責，專門處理鍍鉻後的精加工，確保尺寸分毫不差！”
林烽畫完三個清晰的方框，用力一拍黑板：“這樣‘粗鏜→鍍鉻→精鏜’三環節分離，專人專崗，各司其職！好處是什麼？第一，效率提升！
每個人隻專注自己最擅長的部分，熟練度飆升！第二，質量穩定！
避免了交叉乾擾，每個環節的質量更容易控製！第三，降低了對全能型老師的過度依賴，有利於培養新人！”
他這麼一分析，老張的眼睛首先亮了起來：“咦？廠長，你這麼一說……好像真是這個理兒！就像咱們以前打鐵，掄大錘的、看火候的、掌小錘定型的，分工明確，打得又快又好！這造槍管子，也能這麼乾？”
陳工也若有所思地點點頭：“從工業工程的角度看，流水線作業和工序細分，確實是提升效率和標準化水平的有效手段。廠長這個思路，理論上完全可行！”
牛大力雖然聽得半懂不懂，但看老張和陳工都點頭，也立馬跟上：“俺覺得行！分開乾，勁兒往一處使，肯定比一個人瞎忙活強！”
“好！既然大家都覺得有戲，那製管車間就立刻按照這個思路，調整班組和工序！”林烽雷厲風行，“老張，你親自負責落實，儘快拿出一個調整方案和人員安排！”
“沒問題！”老張乾勁十足地應下。
解決了最大的成本瓶頸——鍍鉻槍管的生產效率問題，林烽又丟擲第二個“省錢妙招”。
“除了優化新槍管的生產，咱們還得在‘通用化’上做文章！”林烽拿起一支“81式-1”和“81式-2”的樣槍，並排放在桌上，“同誌們，你們看，咱們的‘小二哥’雖然內在升級了，但很多地方和它‘大哥’還是一脈相承的！比如這槍托的形狀，基本沒大變；這扳機元件，完全可以通用；還有不少小零件，比如準星罩、背帶環等等……”
他看向老張和負責零部件倉庫的老周：“我的意思是，在試產階段，凡是能和‘81式-1型’通用的零件，比如槍托、扳機、擊針、甚至部分彈簧，咱們就直接從現有的零件庫或者‘81式-1’的生產線裡呼叫！這樣，既能加快‘小二哥’的試產進度，又能極大降低單獨開模、單獨生產這些通用零件的成本！”
“複用通用零件？”老周立刻拿出小本子開始計算，嘴裡念念有詞，“嗯……槍托、扳機組……這幾樣如果能直接用現有的，那確實能省下一大筆材料和工費！妙啊！廠長，你這腦子是咋長的？”
老張也恍然大悟，拍著腦袋笑道：“哈哈！對啊！咱們光想著‘小二哥’是新的，差點忘了它還有不少‘老家夥什’能用！這樣好，這樣好！又快又省！”
牛大力聽得直樂：“嘿嘿，這就好比做新衣裳，釦子、褲腰還是用舊的，省布又省事！”
會場的氣氛再次熱烈起來，大家你一言我一語，討論著哪些零件可以通用，如何協調兩個型號生產線之間的物料調配。
說乾就乾！兵工廠的執行力向來驚人。製管車間首先動了起來，在老張的排程下，很快就按照“粗鏜→鍍鉻→精鏜”三環節模式重組了班組。一開始，習慣了“大包乾”的老師傅們還有點不適應，總覺得隻乾一部分活兒不得勁。但很快，他們就嘗到了甜頭。
負責粗鏜的小組，由於工序單一，專注度提高，粗鏜的效率和質量穩定性明顯提升，為後續工序打下了更好的基礎。
負責鍍鉻的小組，在趙永強的技術指導下，嚴格按照配方和流程操作，鍍鉻的均勻性和成功率穩步提高，廢品率顯著下降。
負責精鏜的老師傅們，則能心無旁騖地專注於最後一道精加工，將鍍鉻後的槍管加工到完美的尺寸和光潔度，精度更有保障。
整個槍管的生產流程變得像一條順暢的溪流，各個環節銜接緊密，效率倍增。
同時，零部件複用也迅速落實。從倉庫裡調撥來的“81式-1”的合格槍托、扳機等通用件，被源源不斷地送到“81式-2”的試產線上。工人們驚訝地發現，組裝起來異常順利，幾乎不需要額外的修配。
效果是立竿見影的。到了月底再次覈算成本時，老周拿著新的報表，臉上笑開了花，一路小跑衝進林烽的辦公室：“廠長！神了！真是神了！咱們這個月試產的‘81式-2’，平均單支成本，比最初的估算降低了百分之十五！
比成熟的‘81式-1’也隻高了一點點點了！”
更重要的是，生產效率也大幅提升。在優化後的流程和通用件複用的加持下，“81式-2”的月試產量，從最初計劃的寥寥幾支，穩步提升到了二十支！
而且質量穩定，全部通過檢驗！
在試產總結會上，老張紅光滿麵，嗓門比以往任何時候都大：“廠長，咱們這流程一優化，簡直像是給生產線插上了翅膀！現在造‘小二哥’，心裡有底，手上不慌！”
牛大力也跟著起鬨：“就是！成本降了，產量高了，這‘小二哥’眼看著就要變成咱們廠的‘當家花旦’了！”
趙永強看著手中那支成本優化後誕生的“81式-2”步槍，心中充滿了成就感。他知道，這不僅僅是造出了一支好槍，更是找到了一條高效、經濟的武器研發與生產之路。
林烽看著眾人，臉上露出了欣慰的笑容。他總結道：“同誌們，‘81式-2’試產的成功優化告訴我們，技術創新和流程優化，是驅動咱們兵工廠不斷前進的兩個輪子！
既要敢於研發新技術、新產品，也要善於優化生產組織、降低成本！隻有這樣，我們才能在前線最需要的時候，提供量足、質優、價宜的殺敵利器！”
他拿起一支嶄新的“81式-2”，高高舉起：“讓我們再接再厲，繼續優化，儘快完成試產，讓咱們的‘小二哥’，早日成建製地裝備部隊，在戰場上打出咱們瓦窯堡兵工廠的威風和誌氣！”
“保證完成任務！”鏗鏘有力的回應，再次響徹廠房。瓦窯堡兵工廠在精益求精、降本增效的道路上，又邁出了堅實而漂亮的一步。這成本降下來的“小二哥”，必將成為未來戰場上，讓敵人更加膽寒的存在。