瓦窯堡兵工廠正式量產的紅火勁兒還沒過去，一個隱憂就開始像幽靈一樣在廠區裡徘徊——裝置故障率明顯升高了。
這也難怪，自從進入量產階段，那些寶貴的機床就像上了發條的陀螺，幾乎日夜不停地連軸轉。工人們為了趕任務、追指標，往往是裝置一停就趕緊上料接著乾，除了簡單的擦擦抹抹，很少進行係統性的保養。這些機器大多年歲已高，又是千裡迢迢拆運過來，經過改造拚裝，本就“身子骨”不算硬朗，哪經得住這般“往死裡用”？
於是，問題接踵而至。
這天，製管車間那台寶貝銑床正加工一根槍管毛坯時，突然發出一陣刺耳的“嘎吱”聲，隨即冒起一股青煙，徹底趴窩了。一檢查，主軸軸承因為長期缺油潤滑，竟然燒死了！
沒過兩天，彈藥車間那台剛改造好的“一衝六”彈頭衝壓機，也因為傳動齒輪過度磨損，崩掉了一個齒，不得不停產維修。
最懸的是動力車間，那台蒸汽機的連杆軸承也因為檢查不及時，差點釀成嚴重事故。
周文海帶著維修班的人東奔西跑，疲於奔命，累得像個三孫子，天天對著林烽倒苦水：“林部長！不行啊！再這麼下去，機器非得全折騰散架不可！現在是壞一台修一台，拆東牆補西牆，耽誤的生產時間比乾活的時間還長！故障率我估摸著都快到百分之十五了！”
李雲龍也急眼了，對著各車間主任吹鬍子瞪眼：“你們這幫敗家子兒！就知道使！不知道疼！這些機器是咱們的命根子！弄壞了，老子把你們全塞爐子裡煉鋼去！”
林烽看著維修記錄上越來越長的清單和頻頻中斷的生產線，眉頭緊鎖。他知道，問題根源不在於工人不愛惜（大家對這些能下金蛋的“鐵母雞”寶貝得很），而是缺乏一套科學、規範、強製性的裝置保養製度。過去小作坊式的生產，憑經驗、靠自覺還行，現在規模化量產，必須靠製度來保障。
“光罵解決不了問題。”林烽對焦頭爛額的李雲龍和周文海說，“咱們得立規矩！讓保養裝置像吃飯睡覺一樣，成為每天必須做的事！”
他立刻把自己關進了辦公室，結合穿越前瞭解的tpm（全員生產維護）理念和當前工廠的實際條件，開始起草一份詳細的規程。
幾天後，一份用工整字型書寫、蓋著軍工部大紅印章的《瓦窯堡兵工廠機床裝置日常保養規程》張貼在了每一個車間的醒目位置。
規程一貼出來，就引來了工人們的圍觀和議論。
“每日清潔導軌、注油潤滑？俺天天都擦啊！”
“每週檢查傳動皮帶鬆緊、清理齒輪箱？這有點麻煩吧……”
“每月停機半天，全麵檢查校準精度？哎呀，這得少乾多少活啊？”
不少老師傅，特彆是那些憑手感、憑經驗乾了一輩子的老人，覺得這規矩太“死板”，太“耽誤事”。
林烽早有預料。他召集全廠班組長以上人員開會，沒有強硬命令，而是掰開了揉碎了講道理。
他拿起一個因為缺乏潤滑而磨損報廢的齒輪，痛心地說：“同誌們，大家看看這個！就因為少滴了幾滴油，這個寶貝齒輪就廢了！咱們廠現在能自己煉好鋼，但能立馬造出這麼精密的齒輪嗎？不能！修複它，要耽誤多少時間？耽誤的時間，能生產多少子彈？”
他又指著那台趴窩的銑床：“它停一天，咱們製管車間就得減產幾十根槍管！前線就可能少幾十個戰士拿到新槍！大家說，是每天花一刻鐘保養劃算，還是讓它病倒了躺幾天劃算？”
賬這麼一算，大家都沉默了。是啊，磨刀不誤砍柴工。
“我知道大家生產任務重，心裡急。”林烽語氣緩和下來，“但越是任務重，越要保護好咱們的‘鐵戰友’！從今天起，咱們不光要考覈產量，還要考覈裝置保養情況！每個車間，每台裝置，都必須建立裝置台賬！詳細記錄每天誰用了、用了多久、出了什麼故障、保養了幾次！專人負責，簽字畫押！”
接著，他宣佈了具體措施：
“每日保養：操作工下班前必須完成，班組長檢查簽字。主要內容：清潔裝置表麵和導軌、給所有注油點加註潤滑油（豬油、蓖麻油有啥用啥）、檢查螺絲是否鬆動。”
“每週保養：維修組牽頭，操作工配合，週末進行。主要內容：檢查傳動係統（皮帶、齒輪）、清理切屑盤和內部積灰、檢查電氣線路（簡易的）。”
“每月保養：廠部組織，停產半天。主要內容：全麵檢查精度並進行校準、更換易損件、對裝置進行徹底清理和潤滑。”
“製度是死的，人是活的。”林烽最後說，“規程是底線，必須執行。但具體怎麼做得更好，歡迎大家提意見，咱們不斷改進！”
為了帶頭落實，林烽給自己也分了責任區——那台最關鍵的精銑床。每天下班，他雷打不動地親自拿著棉紗和油壺，仔細擦拭導軌，給每個油眼注油。
廠長都親自上手了，誰還敢馬虎？製度開始強製推行。
起初確實有些不習慣，覺得增加了負擔。但很快，效果就顯現出來了。
首先是裝置看起來清爽多了，再也看不到油汙和鐵屑堆積的景象。更重要的是，那些煩人的小毛病——比如異響、卡頓、精度微差——大大減少了。周文海的維修班突然發現自己好像“失業”了，從以前的救火隊變成了現在的預防組。
一個月後，林烽讓周文海統計故障率。結果讓人驚喜：裝置故障發生率從之前最高的近15%，驟降到了5%左右！
因裝置故障導致的生產停滯時間減少了三分之二以上！
生產效率反而因為裝置狀態穩定而得到了提升！工人們也嘗到了甜頭，從最初的“要我做”變成了“我要做”。甚至有人開始琢磨更省時省力的保養小竅門，比如用廢舊羊毛氈做更好的清潔擦頭，調配更耐用的潤滑脂等等。
李雲龍看著報表，樂得合不攏嘴，逢人就誇：“看看！這就是學問！林烽這小子，管機器跟老子帶兵一樣，平時多流汗，戰時少流血！平時多保養，戰時……呃，生產時少壞機器！”
一本本厚厚的裝置台賬被記錄得滿滿當當，成了每台裝置的“健康檔案”。這套看似簡單卻極其有效的《裝置保養規程》，如同給兵工廠這些珍貴的機床注入了強心劑，極大地延長了它們的使用壽命，保證了量產計劃的順利推進。
林烽站在車間裡，聽著機器平穩有力的轟鳴聲，心中安定。他知道，這些冰冷的鋼鐵機器，纔是兵工廠真正的脊梁。而保護好它們，就是保護八路軍最寶貴的生產能力。這套製度，必將隨著瓦窯堡兵工廠的發展，傳承下去，成為一項鐵打的紀律。