日頭爬上東拉河對麵的山峁，把金光灑在罐子村的溝溝峁峁上。王滿銀下了自家院壩的土坡，沿著土路，慢慢地往的瓦罐窯走。
路邊雜草上的露水還冇乾透，打濕了他的褲腳。
還冇走近窯廠，就聽見那邊人聲、牲口鈴鐺聲混成一片，像個嗡嗡響的蜂巢。爬上個土坡，景象就全在眼裡了。
那孔老窯洞口往外冒著熱氣，幾個老漢和三個村裡後生正忙著把晾好的瓦罐坯子往窯裡搬。
知青劉高峰，那個從北京來的後生，正拿著個木卡尺，挨個比量著瓦盆的口沿，嘴裡喊著：“正發叔，這個盆口有點瓢，得挪到邊上，修複好，下一窯再燒！供銷社的老陳眼睛毒哩，差一點都要壓價！”他額頭上汗涔涔的，在晨光裡反著光。
王滿銀冇立刻過去，蹲在土坎上眯著眼看。從挖土的土場、和泥的泥池，到晾坯的席子、燒窯的老窯，一道道工序看著比前陣子更順溜了。晾坯的席子補了新蔑，坯架子按大小個排得齊整。
“滿銀哥！你怎來啦！”劉高峰眼尖，看見了他，撩起汗褂的下襬擦了把臉，露出結實的腰板，“咋不在家多陪陪新嫂子？這剛結婚頭一天！”他說著，嘴角咧開，帶著年輕人特有的促狹。
這一嗓子，把大夥兒的目光都吸引過來了。
兼領窯場會計的趙琪，也是個知青，從旁邊記賬的小棚子裡鑽出來，推了推鼻子上的眼鏡，笑著說：“就是，滿銀哥，我們都算計著你得過上三天纔來呢！”
正在搬罐子的李富老漢，把手裡一個半大的瓦罐穩穩放在車上，掏出彆在腰帶上的菸袋鍋，嘿嘿笑了兩聲：“你們後生家懂個甚！滿銀這是知道疼婆姨，早點出來掙工分，好養家嘛！”他的話引來一陣善意的鬨笑。
“他不來，也算著工分呢，這瓦罐窯離了他可轉不了”張正發老漢嘿嘿笑著。自從重操舊業，在瓦罐廠上工，他至少就冇餓著，比他在地裡上工掙的工分多，還輕鬆不少。
王滿銀臉上有點熱，站起身，拍拍屁股上的土，笑罵道：“你們這些閒慫貨，活兒都堵不住嘴！我看看這窯坯子咋樣。”
他走過去，順手拿起一個剛出窯不久的陶碗，用手指彈了彈，聲音清亮，又對著光看了看釉色，均勻，冇啥麻點。“嗯，這火候把握得不賴。”
“那可不！”劉高峰來了精神，“昨後晌出的窯，五十三個盆，三十個大罐，二百多個碗，就裂了不到二成，有的還是搬動的時候不小心磕的。供銷社的老陳說了，咱罐子村的貨，現在質量可是頭一份！”
趙琪遞過來個小本本，上麵用鉛筆記得密密麻麻：“滿銀哥，上窯刨去柴火錢、土料錢，還有給隊裡的，淨落四十八塊三毛！比以前又多了一塊二。”
王滿銀心裡算了算，點點頭。這點錢攤到每個人頭上冇多少，但對隊裡來說，是個越來越好的盼頭，這還隻是舊窯的產出。
目光往東邊挪，那邊新窯的工地更熱鬨。七八個精壯後生光著膀子，喊著號子打地基，石夯起落，砸得地麵“咚咚”響，汗水順著古銅色的脊梁溝往下淌。
知青蘇成和汪宇蹲在地上，對著攤開的圖紙指指點點，孫德旺老漢蹲在旁邊，旱菸袋鍋子時不時在圖紙上點點戳戳：“往東，再往東挪一點，對，就這兒，離土場近，省力氣！”
新窯的選址是拆除了老舊設施，並整體向東拉河方向挪了幾十米，選擇靠近黏土產地和水源的地方，確保原料獲取和用水方便，同時考慮交通便利性，便於瓦罐運輸。
新窯生產區域重新規劃了原料堆放區、製坯車間、燒製窯區、成品存放區等功能區域，佈局更加合理，以提高生產效率。
原料處理場地，在生產方式上設計改進了原料采集方式，采用簡單機械輔助挖掘黏土，提高采集效率。
還設計準備建造專門的泥漿池和沉澱池，對黏土進行更精細的處理。
以後將采集的黏土曬乾碾碎後，放入泥漿池加水攪拌成泥漿，通過濾網過濾雜質，再流入沉澱池沉澱的方式，使泥漿更加細膩純淨，提高瓦罐質量。
看似多了一道工序，但有效提供原料質量，再加上真空練泥，便泥坯更緊實細膩。
設計製坯環節區域，準備搭建半地下式的製坯車間，保持室內溫度和濕度相對穩定，有利於坯體成型和乾燥。這更科學合理，一切都是為了產量和質量。雖然建設成本會提高，但一勞永逸。
將來更會引入腳踏式和手搖式製坯輪盤，提高製坯的效率和精度。
同時，製作一些簡單的模具，用於生產形狀規格統一的瓦罐部件，如罐口、罐底等，再進行組裝，提高生產的標準化程度。
特彆是石膏模具的研製，能生產一些複雜瓦罐打下基礎。
設計新的燒製窯，采用新型35米長的隧道窯爐結構，相比傳統土窯，具有更好的保溫效能和熱量分佈均勻性。且生產效率高，產品質量穩定的特點。
又使用耐火磚和保溫材料建造窯體，減少熱量散失，提高燒製效率。在窯爐上設定多個測溫孔和通風口，便於控製燒製溫度和火候，通過調節通風口大小和新增燃料的速度，精確控製燒製過程。
準備采用煤炭作為主要燃料，搭配一些秸稈等輔助燃料，提高燃燒效率和熱量產生。
以後在燒製過程中，根據瓦罐的不同燒製階段，通過測溫孔測量溫度，嚴格控製升溫速度和保溫時間。
燒製完成後，采用自然冷卻和強製通風冷卻相結合的方式，縮短冷卻時間，提高生產週期。
如果建成後，生產效率比以前瓦罐窯廠效率高出太多，舊窯依靠手工和簡單工具，生產環節耗時較長，一窯瓦罐的生產週期可能需要五天到一星期。
新窯廠通過引入機械輔助和改進工藝，製坯、燒製等環節的效率大幅提高，生產週期可縮短至兩到三天左右。
產品質量，舊窯廠原料處理粗糙，燒製溫度和火候難以精確控製，瓦罐質量參差不齊，次品率較高。