第24章 精磨難度高，隻能外包
這天上午，周開飛把一千片已經完成常規熱處理、硬度穩定在HRC58的刀胚，用推車送進了核心工作區。
第一批的成品率並不算好，淘汰了20%出頭，屬於可以接受的範疇。
厚重的防火門在身後合攏，外界的聲響被徹底隔絕。他走到液氫罐旁，開啟頂部的檢修口。
這次處理的物件不再是菜刀，而是單個不過兩枚硬幣大小、厚度不到五毫米的菱形刀片。原來的銅架結構顯然不適用了。
他搬出幾個定做的純銅部件，主體是一個類似多層貨架的框架，但每一層不是實心板，而是用細銅絲編織成的、網眼細密的網格。網格繃緊在銅框上，像一張張細密的金屬濾網。
他戴上手套，開始一片一片地往最底層的銅網上擺放刀胚。很枯燥，需要耐心。
刀胚的刃帶朝上，內孔正好可以卡在網格的交叉點上，確保不會滑動堆積。
擺滿一層，蓋上另一層銅網，用銅製的小卡子固定，再往上放第二層框架。如此重複，直到五層框架全部用完，每層二百片，整齊地碼放在罐子中央。
最後，是那個黑盒子。他用銅片做了個簡易的托架，把黑盒子固定在中間那一層，上下都有銅網緊密貼合。確保熱傳導路徑最短。
一切就緒，他合上罐子頂蓋，擰緊螺栓。退到兩米外的控製檯前。
然後，他深吸一口氣，意念微動，啟用。
三天後，就能看到成果了。
三天後，刀片出罐。
周開飛抽檢了十幾片，硬度計打上去，讀數穩穩停在HRC65到66之間。他拿起兩片，刃口對磕，聲音清脆，沒有崩缺。材料本身的效能，看來是穩住了。
但問題也跟著來了。
他之前改造的那台小砂輪機，配上最好的金剛石砂輪，試著去磨其中一片的刃帶。砂輪剛接觸刀片，就發出一種尖銳的摩擦聲，進給稍一用力，刃口邊緣立刻泛起一片不正常的藍紫色。
磨削燒傷。溫度過高，把好不容易處理出來的優異效能給毀了。
周開飛關掉砂輪機，捏著那片報廢的刀片看了很久。
那款高階菜刀，是精磨開刃之後才進的罐子，出來就是成品，依靠著優異的材料效能，已經足夠力大磚飛了，不需要二次加工。
可工業刀片不行，它需要更複雜的幾何形狀，更精密的刃口處理。這關，繞不過去。
他自己在網上搜教程，對著買回來的那台二手手動工具磨床琢磨了幾天。怎麼對刀，怎麼調整角度，怎麼控製進給。
試廢了二十多片，最好的成果，刃口看起來也歪歪扭扭，別說斷屑槽，連基本的前角後角都保證不了。
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